Presupuesto
Velocidad de corte: 80m / min
Formato gráfico compatible: DWG, DXF
Aplicación: Corte por láser
Estado: Nuevo
Grosor de corte: 0-25mm
CNC o no: si
Modo de enfriamiento: refrigeración por agua
Software de Control: Cypcut
Lugar de origen: China Anhui (continental)
Nombre de la marca: ACCURL
Certificación: CE, ISO, SGS
Nombre del producto: Cortador de placa y tubo láser de fibra
Fuente de alimentación: 5000W / 700W / 750W / 800W / 1000W / 1200W / 2000W
Forma de corte: placa y tubo.
Área de trabajo: 1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm / 2000mmmX6000mm
Tipo: Fibra Lasr Cutting
Velocidad máxima de la posición: 80m / min
Diámetro de corte del tubo: 30mm-220mm
Longitud de corte del tubo: menos de 6 m
X, posición del eje Y accucy: 0.05mm
X, precisión de repetibilidad del eje Y: 0.025mm
Servicio postventa proporcionado: ingenieros disponibles para máquinas de servicio en el extranjero
Ventajas de la máquina de corte por láser de fibra:
1. Excelente calidad de trayectoria: Punto láser más pequeño y alta eficiencia de trabajo, alta calidad.
2. Alta velocidad de corte: la velocidad de corte es 2-3 veces más que la misma máquina de corte por láser de CO2.
3. Funcionamiento estable: adopte los mejores láseres de fibra de importación del mundo, rendimiento estable, las piezas clave pueden alcanzar las 100.000 horas;
4. Alta eficiencia para la conversión fotoeléctrica: en comparación con la máquina de corte por láser de CO2, la máquina de corte por láser de fibra tiene una eficiencia de conversión fotoeléctrica tres veces mayor.
5. Bajo costo: Ahorre energía y proteja el medio ambiente. La tasa de conversión fotoeléctrica es de hasta el 25-30%. Bajo consumo de energía eléctrica, es solo alrededor del 20% -30% de la máquina tradicional de corte por láser de CO2.
6. Bajo mantenimiento: la línea de transmisión de fibra no necesita lentes reflectantes, ahorra costos de mantenimiento;
7 Operaciones sencillas: transmisión de línea de fibra, sin ajuste de la trayectoria óptica.
Parámetros técnicos
Área de trabajo efectiva (mm) | 3000x1500 / 4000x2000 / 6000x2000 | ||
Diámetro máximo del tubo | 200mm (se puede personalizar por 600mm) | ||
Longitud de la tubería | 6mm | ||
Carrera del eje Z | 120 mm | ||
Velocidad máxima de posición | 60 m / min | ||
X, precisión de posición del eje Y | 0.05 mm | ||
X, exactitud de repetibilidad de Y | 0.025 mm | ||
Fuente de laser | 500w / 700w / 750w / 800w / 1000w / 1200w / 2000w | ||
Acero carbono | ≤10mm | ||
Acero inoxidable | ≤ 4mm | ||
Aluminio | ≤ 4mm |
Configuración estándar
Fuente de alimentación de fibra | Raycus / IPG | ||
Cabezal de corte de fibra | Raytool | ||
Cuerpo de la maquina | Tayor | ||
Viga transversal | Tayor | ||
Mesa de trabajo | Tayor | ||
Caja de engranajes | Apéndice | ||
X, Y cremallera y piñón | Suecia Linden | ||
Tornillo de bola | Taiwán Hiwin | ||
carril | Taiwán Hiwin | ||
Sistema neumático | Japón SMC | ||
sistema de refrigeración | Tayor | ||
Componentes eléctricos | Schneider | ||
Sistema de control | CypCut | ||
Servo motor AC y driver | Yaskawa | ||
Software CAD / CAM | Smart Nest profesional |
Parámetro de corte(700w de potencia láser en caso)
Potencia del laser (w) | Material | Espesor (mm) | Velocidad (m / min) | Gas de corte |
700W | Acero inoxidable | 0.5 | 21 | N2 |
1 | 16 | N2 | ||
2 | 5 | N2 | ||
3 | 2 | N2 | ||
4 | 1.2 | N2 | ||
700W | Acero carbono | 1 | 12 | O2 |
2 | 6 | O2 | ||
3 | 4 | O2 | ||
4 | 3 | O2 | ||
5 | 2 | O2 |
Costo total de electricidad
Artículos | Potencia (kw) | Potencia total (kw / h) | Costo total (usd / h) |
Láser | 2.9 | ≦ 20.9 | USD2.0 (Representa el 60% de la carga total) |
máquina | 9.5 | ||
enfriador | 4.5 | ||
Compresor de aire | 4 |
Costo del gas
Tipo de gas | Precio (USD / cilindro) | Capacidad (min / cilindro) | Costo (USD / H) | Observación |
O2 | 2.5 | 60 | 2.5 | Acero al carbono de 1 mm |
N2 | 4.2 | 15 | 16.5 | Acero al carbono de 1 mm |
Líquido n2 | 55 | 120 | 4.5 | Acero inoxidable de 1mm |
Aire | 1.1 (compresor de aire) | Con acero al carbono de menos de 2 mm, corte de calidad. |
Términos de instalación
El personal del vendedor supervisará la instalación de la siguiente manera:
1) instalación y montaje
2) Posicionamiento de máquina y mesa de trabajo.
3) Funcionamiento de cables y mangueras desde el punto de entrada de servicio
4) Conexión de cables eléctricos y mangueras de gas a la máquina.
Términos de entrenamiento
Después de la puesta en servicio, el técnico del Vendedor comenzará la capacitación.
El cliente deberá proporcionar material y consumibles suficientes para garantizar la finalización satisfactoria de la capacitación.
La formación constará de las siguientes cosas:
1) Descripción de la máquina
2) Funciones de control y operación.
3) Mantenimiento y ajuste de la máquina.
4) Funcionamiento supervisado de la máquina.
La capacitación del operador de la máquina es concurrente con la instalación y la puesta en servicio, por lo tanto, el personal debe estar disponible en todo momento.